1. Plastik makine kalıbı açamaz/kapatamaz
Sebep analizi: Plastik makinenin üretim güvenlik kapısı düzgün kapatılmamış ve güvenlik koruma cihazı sinyal almıyor.Örneğin, plastik makinenin emniyet kolu hareket anahtarı, SGM620 bagaj kapağı kolu gibi bir sinyal almıyor ve plastik makine arızaları;kalıp kılavuzu sonrası konumu
Sapmayı veya deformasyonu ayarlayın;plastik ürün çıkarılmazsa çözüm güvenlik kapısını tekrar kapatmaktır;plastik makine hareket şalterini kontrol edin;herhangi bir sorun varsa, bir profesyonelden tamir etmesini isteyin;ürünü çıkarın.
Kalıp açma: Önce kaydırıcı çekirdek çekilir veseyahat anahtarıkaydırıcının yeterli bir konuma geri çekildiğine dair bir sinyal gönderir;ikinci olarak, enjeksiyon kalıplama makinesi hareket anahtarı sinyalini alır ve ejektörü kalıptan çıkarmak için ejektör plakasını itmeye başlar.Sıkıştırma: İlk: Ejektör plakası enjeksiyon kalıplama makinesi tarafından aşağı indirildikten sonra, eğimli üst kısım sıfırlanır ve hareket anahtarı bir sinyal gönderir;ikincisi: enjeksiyon kalıplama makinesi, hareket anahtarı sinyalini alır ve kaydırıcı, bir kalıp sıkıştırma işlemini tamamlamak için sıfırlanır.
2. Plastik kalıp su, hava ve yağ sızdırıyor
Neden analizi: su yolu derzleri hasarlıdır;kalıp çekirdeği su yolu aşınmış;eklemler kilitli değil;sızdırmazlık halkası yaşlanıyor;çözümler;su derzlerini değiştirin;kalıpları onarın, su yollarını yeniden tasarlayın veya hasarlı parçalar yapın;eklemleri sıkın;sızdırmazlık halkalarını değiştirin;
3. Elektroform kalıbının yüksüğü çıkarılamaz
Sebep analizi: yüksük bileşeni sıkışması: yüksük, arka dikiş, eğimli üst, vb. gibi sıkışmış veya kırılmış;ejektör pimi arızası, kayan dişler, yağ silindiri hasarı;güvenlik koruma cihazı çalışır, örneğin seyahat anahtarı bir sinyal almaz;çözüm *Hasarlı parçaları değiştirin;ejektör plakasının hareketinin ve arızalı parçaların ilgili mekanizmalarının düzgün olup olmadığını, üç bölmeli gaz kelebeği kapağının sık sık tutulup tutulmadığını ve ejektör plakasının sertleştirilecek kadar sert olup olmadığını kontrol edin, bu nedenle eğimli üst için yağ oluğunu oluşturun ;enjeksiyon kalıplama makinesinin arızalı olup olmadığını kontrol edin.
4. Plastik ürünler için daldırma kalıbı
Neden analizi: kötü cilalanmış kalıp boşluğu;yetersiz kalıptan çıkarma açısı;ürün alttan kesiliyor ve tasarım düzgün işlenmemiş;
Cilt dokusu çok derin (410'dan sonra arka koruma braketi);b53_b51 akış oluğu biyel kolu gibi ürün yapısı tasarımı mantıksız;kalıp sıcaklığı çok yüksek ve sert malzeme deforme olmuş;çözüm, ürünün makul toleransı dahilinde cilalamak ve kalıptan çıkma açısını arttırmaktır;çekme iğnesini veya alttan kesmeyi artırın;ayırma çizgisinin konumunu yeniden iyileştirmek;plastik ürünlerin ve kalıpların üretim sürecini değiştirir.
5. Plastik ürünün yüzeyi beyazdır.
Sebep analizi: yetersiz sayıda ejektör pimi;yetersiz kalıptan çıkarma açısı;yetersiz ejektör konumu;yüksek kalıp sıcaklığı;mantıksız süreç ayarı;çözüm;ürünün makul toleransları dahilinde parlatma ve kalıptan çıkarma açısının arttırılması;malzeme çekme pimi veya ters Toka ekleme;ayırma çizgisinin konumunu yeniden iyileştirmek;süreci değiştir;sprey ayırıcı;
6. Suşlar
Sebep analizi: mantıksız kalıp yapısı tasarımı;makul olmayan parça malzemeleri seçimi;yetersiz parlatma;arka kalıp kemik pozisyonu inversiyonu;cilalamayı güçlendirmek için çözüm;sürükleme kalıbının eğimini değiştirin;kalıp yapısı tasarımını iyileştirmek ve optimize etmek;
7. Elektroform kalıbının yüksüğü kırıldı
Sebep analizi: yüksük tasarımı mantıksız;yüksük malzemesi zayıf;kalıp deforme olmuş;yüksük plakasının hareketi ve boru konumu kararsızdır;çözüm;yüksek kaliteli malzemelerin değiştirilmesi ve malzeme kalınlığının arttırılması;yüksük plakasındaki kılavuz direğin artması;sürecin iyileştirilmesi;çapın artması ve yüksüğün eşleşmesi Pürüzsüz
8. Kalıp konumu bileşenleri yanarak öldü
Sebep analizi;kaydırıcı aşınması;kaydırıcı boncuk aşınması;kalıp deformasyonu;uygun olmayan malzeme seçimi veya kullanımı;
Çözüm;Yüksek kaliteli malzemeleri ve sertleştirilmiş işlemi değiştirin;boncuğu değiştirin;Yapı sürecini iyileştirin;Kaydırıcıyı değiştirin;
9. Elektroform plastik kalıp çarpışması
Sebep analizi: yay: yüksük, kayar blok, eğimli üst, fırlatma ve geri çekme yerinde değil;konumlandırma çelik bilye veya limit bloğu hasar görmüş, bu da kayan bloğun çarpmasına neden oluyor;ek parça ayrılmıştır;ürün çıkarılmaz ve kalıp kapatılır;çözüm;yeniden silme Kalıp, eşleşen kalıp;konumlandırma çelik bilyesini değiştirin veya
Sınır bloğu;sabit eki güçlendirin;kalıbı kapatmak için ürünü çıkarın;
10. Silindirin merkezi yerinde değil
Sebep analizi: fırlatma;mesafe çok küçük;eğimli üst veya kayar blok stroku yetersiz;yapı tasarımı mantıksız;ürün deformasyonu;çözüm;kalıpların yeniden sıkıştırılması ve eşleştirilmesi;konumlandırma çelik bilyelerinin veya limit bloklarının değiştirilmesi;sabit eklerin güçlendirilmesi;Ejeksiyon mesafesini artırın.
Gönderim zamanı: Ağu-02-2021