Dongguan Enuo kalıp Co, Ltd Hong Kong BHD Group'un bir yan kuruluşudur, plastik kalıp tasarımı ve üretimi onların ana işidir.Ayrıca metal parça CNC işleme, prototip ürünler Ar-Ge, muayene fikstür/Ölçer Ar-Ge, plastik ürünler kalıplama, püskürtme ve montaj da yapmaktadır.

Merhaba arkadaşlar, Amerikalıların kalıp seviyenizi nasıl değerlendirdiğini görün!
Yaratıcılık 5 Yorumlar Temmuz-28-2020

Merhaba arkadaşlar, Amerikalıların kalıp seviyenizi nasıl değerlendirdiğini görün!

Çin'de ihracat yapan bir kalıp üreticisi olarak, yerli kalıpla karşılaştırıldığında, ihracat kalıp fiyatları geçtiğimiz yıllarda kesinlikle daha yüksektir, boşluk farklı standarttan kaynaklanmaktadır.Amerikan Plastik Endüstrisi Derneği (SPIAN-102-78), kalıbı beş kategoriye ayırır.Bu beş tip kalıbın farklı gereksinimleri vardır ve sınıflandırma standardı, yalnızca sıkıştırma kuvveti 400 tondan az olan enjeksiyon makinesiyle eşleşmek için geçerlidir.

Ürünün yüksek üretim kapasitesine özel 1 milyon kata kadar yaşam döngüsü süreleri.Üretilecek en iyi kalıp çeliğini seçmek, bu kalitedeki kalıba karşılık gelen en yüksek fiyata ihtiyaç duyar.Gereksinimler aşağıdaki gibi gösterilir:

(1) Detaylı kalıp tasarım bilgisine sahip olmanız gerekir.
(2) Kalıp taban sertlik gereksinimleri en az BHN280 (HRC30).
(3) Kalıp yüzeyi (boşluk ve maça kalıpları dahil) en az BHN450 (48HRC) sertlik aralığında, sürgü, kaldırıcı, düz kaldırıcı vb. diğer tüm aksesuarlar sertleştirilmelidir.
(4) Fırlatma sistemi bir yönlendirme sistemine sahip olacaktır.
(5) Yan kaydırıcıya bir aşınma plakası takılmalıdır.
(6) Kalıptaki boşluk kalıbı, maça kalıbı, kaydırıcı ve diğer parçalar sıcaklık algılama ile kurulmalıdır.
(7) Kalıp ömrü hakkında, soğutma suyu borusunun gün geçtikçe aşınması nedeniyle ürün kalitesi düşecek veya kalıplama çevrim süresi uzayacak, bu nedenle eklerin veya kalıp plakalarının korozyon önleyici işlem yapması tavsiye edildi.
(8) Tüm bu kalitedeki kalıplar, ayırma hattında bir kalıp sıkıştırma mekanizması ile donatılacaktır.
14

2. SINIF

500.000 ila 1, 000, 000 kata kadar yaşam döngüsü süreleri.Büyük ölçekli ürünler üretmek için, pahalı fiyat üretmek için daha kaliteli çelik kullanılacaktır.Gereksinimler aşağıdaki gibidir:

(1) detaylı kalıp tasarım bilgilerine sahip olmanız gerekir.
(2) Kalıp taban sertlik gereksinimleri en az BHN280 (HRC30).
(3) Boşluk ve çekirdek yüzey sertliği BHN540 (HRC 48) aralığında olmalıdır, diğer tüm fonksiyonel bağlantı parçaları ısıl işleme tabi tutulmalıdır.
(4) Sıcaklık algılamayı kavite kalıbına, maça kalıbına, sürgülere ve diğer olası yerlere takın.
(5) Bu tip tüm kalıplar, ayırma çizgisi yüzeyi arasında bir kalıp sıkıştırma mekanizması ile donatılacaktır.
(6) Nihai üretim miktarına bağlı olarak aşağıdaki kalem olasılıkları gereklidir veya gerekli değildir.Bu öğelerin de onaylanmış bir fiyat teklifi vermesi tavsiye edilir.
İtici kılavuz sistemi, Kaydırıcı aşınma plakası, erozyon önleyici Colling manifoldu, Boşluk kalıbında galvanik (korozyon önleyici).

3. SINIF

500.000 kata kadar çevrim süreleri.Ürünlerin orta miktar üretimi olarak kullanılır, fiyatı uygundur.Gereksinimler aşağıdaki gibidir:

(1) detaylı kalıp tasarım bilgilerine sahip olmanız gerekir.
(2) Kalıp taban sertlik gereksinimleri en az BHN165 (HRC17).
(3) boşluk ve maça kalıpları en az BHN280 (HRC30) veya daha fazla sertliğe sahip olmalıdır.
(4) diğer tüm aksesuarları tedarikçiler tarafından seçmekte serbesttir.

15

4. SINIF

100.000 kata kadar yaşam döngüsü süreleri.Ürünlerin düşük üretim kapasitesi için kalıp malzemesinin aşınma direnci yüksek değildir, fiyatı normal seviyeden daha düşüktür.Gereksinimler aşağıdaki gibidir:

(1) Kalıp tasarım bilgisi sağlamayı önerin.
(2) Kalıp tabanı yumuşak çelik veya alüminyum metal olabilir.
(3) Boşluk kalıbı alüminyum metal, yumuşak çelik veya tanımlanabilecek başka bir malzeme olabilir.
(4) Tüm aksesuarların tedarikçiler tarafından seçilmesi serbesttir.

16

5. SINIF

Döngü süreleri en fazla 500 kez.Sınırlı sayıda ilk numuneyi üretmek için kullanılır, fiyat çok ucuzdur.Gereksinimler aşağıdaki gibidir:

Kalıp yapısı, bir pres döküm malzemesi, bir epoksi reçinesi veya en düşük sayıda parçayı üretmek için yeterli mukavemet sağlayan başka bir malzeme olabilir.


Gönderim zamanı: Temmuz-28-2020