Dongguan Enuo kalıp Co, Ltd Hong Kong BHD Group'un bir yan kuruluşudur, plastik kalıp tasarımı ve üretimi onların ana işidir.Ayrıca metal parça CNC işleme, prototip ürünler Ar-Ge, muayene fikstür/Ölçer Ar-Ge, plastik ürünler kalıplama, püskürtme ve montaj da yapmaktadır.

Bilimsel takım denemesi nedir?
Yaratıcılık 5 Yorumlar Temmuz-25-2020

Bilimsel takım denemesi nedir?

1. Kalıp denemesinin amacı?

Kalıplanmış kusurların çoğu, ürün plastikleştirme ve kalıplama işlemi sırasında meydana gelir, ancak bazen boşlukların miktarı da dahil olmak üzere makul olmayan kalıp tasarımıyla ilgilidir;soğuk / sıcak yolluk sisteminin tasarımı;enjeksiyon kapısının tipi, konumu ve boyutu ile ürün geometrisinin kendisinin yapısı.

Ek olarak, gerçek test işlemi sırasında, kalıp tasarımı eksikliğini gidermek için, test personeli yanlış bir parametre ayarlayabilir, ancak müşteri tarafından istenen seri üretimin gerçek veri aralığı, parametre ayarları bir kez yapıldığında çok sınırlıdır. herhangi bir hafif sapma, seri üretimin kalitesi izin verilen tolerans aralığının çok ötesine yol açabilir, gerçek üretim veriminin düşmesine, maliyetin artmasına neden olur.

Kalıp denemesinin amacı, optimum proses parametrelerini ve kalıp tasarımını bulmaktır.Bu sayede malzeme, makine parametresi veya çevresel faktörler değişse bile, kalıp yine de istikrarlı ve seri üretimi kesintisiz olarak sürdürebilmektedir.

2. İzlediğimiz Kalıp Deneme Adımları.

Kalıp deneme sonucunun doğru olması için ekibimiz aşağıdaki adımlara uyacaktır.

Aşama 1.Enjeksiyon makinesinin “meme kovanı” sıcaklığının ayarlanması.

 Bilimsel takım denemesi nedir b

İlk namlu sıcaklığı ayarının malzeme tedarikçisinin tavsiyesine dayanması gerektiğine dikkat edilmelidir.Ve sonra uygun ince ayar için özel üretim koşullarına göre.

Ayrıca, gösterilen ekrana uygunluğun sağlanması için namludaki eriyik malzemenin gerçek sıcaklığı bir dedektör ile ölçülmelidir.(30 ℃'ye kadar iki sıcaklık farkı olan iki vakamız oldu).

Adım 2. Kalıp sıcaklığının ayarlanması.

 Bilimsel takım denemesi nedir c

Aynı şekilde, kalıbın ilk sıcaklık ayarı da malzeme tedarikçisi tarafından sağlanan tavsiye edilen değere dayanmalıdır.Bu nedenle formal testten önce kavite yüzeyinin sıcaklığı ölçülmeli ve kaydedilmelidir.Sıcaklığın dengeli olup olmadığını görmek için farklı bir yerde ölçüm yapılmalı ve takip eden kalıp optimizasyon referansı için ilgili sonuçları kaydedilmelidir.

Adım 3. Parametrelerin ayarlanması.

 Bilimsel takım denemesi nedir d

Deneyime göre plastikleştirme, enjeksiyon basıncı, enjeksiyon hızı, soğutma süresi ve vida hızı gibi, ardından uygun şekilde optimize edin.

Adım 4. Dolum testi sırasında “enjeksiyon tutma” geçiş noktasının bulunması.

 Bilimsel takım denemesi nedir e

Geçiş noktası, enjeksiyon vidasının konumu, doldurma süresi ve doldurma basıncı olabilen enjeksiyon aşamasından basınç tutma aşamasına geçiş noktasıdır.Bu, enjeksiyon kalıplama prosesindeki en önemli ve temel parametrelerden biridir.Gerçek dolum testinde aşağıdaki noktalara uyulmalıdır:

  • Test sırasında tutma basıncı ve tutma süresi genellikle sıfıra ayarlanır;
  • Genellikle ürün, duvar kalınlığı ve kalıp yapısı tasarımının özel koşullarına bağlı olarak %90 ila %98'e kadar doldurulur;
  • Enjeksiyon hızı, presleme noktasının konumunu etkilediğinden, enjeksiyon hızı her değiştirildiğinde presleme noktasının yeniden onaylanması gerekir.

Doldurma aşamasında, malzemenin kalıba nasıl dolduğunu görebilir, böylece hangi konumlarda hava kapanının kolay olduğuna karar verebiliriz.

Adım 5. Gerçek enjeksiyon basıncının sınırını bulun.

Ekrandaki enjeksiyon basıncı ayarı, gerçek enjeksiyon basıncının sınırıdır, bu nedenle her zaman gerçek basınçtan daha büyük olarak ayarlanmalıdır.Çok düşükse ve ardından gerçek enjeksiyon basıncına yaklaşılırsa veya aşılırsa, güç sınırlaması nedeniyle gerçek enjeksiyon hızı otomatik olarak düşecek ve bu da enjeksiyon süresini ve kalıplama döngüsünü etkileyecektir.

Adım 6. En iyi enjeksiyon hızını bulun.

 Bilimsel takım denemesi nedir f

Burada bahsedilen enjeksiyon hızı, doldurma süresinin mümkün olduğu kadar kısa ve doldurma basıncının mümkün olduğu kadar küçük olduğu hızdır.Bu süreçte aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir:

  • Çoğu ürün, özellikle kapıya yakın yüzey kusurları, enjeksiyon hızından kaynaklanır.
  • Çok aşamalı enjeksiyon, özellikle kalıp denemesinde, yalnızca tek aşamalı bir enjeksiyon ihtiyaçları karşılayamadığında kullanılabilir.;
  • Kalıp durumu iyiyse, basınç ayar değeri doğruysa ve enjeksiyon hızı yeterliyse, ürün parlama hatasının enjeksiyon hızıyla doğrudan bir ilişkisi yoktur.
Adım 7. Tutma süresini optimize edin.

 g Bilimsel takım denemesi nedir

Tutma süresi, enjeksiyon kapısı katı süresi olarak da adlandırılır.Genel olarak süre tartılarak belirlenebilir.farklı tutma süreleri ile sonuçlanır ve optimum tutma süresi, kalıp ağırlığının maksimum olduğu zamandır.

Adım 8. Diğer parametreleri optimize etme.

Tutma basıncı ve sıkıştırma kuvveti gibi.

 Bilimsel takım deneme h nedir

Burada okumaya zaman ayırdığınız için çok teşekkür ederiz. Kalıp denemesi hakkında daha fazla bilgi edinin


Gönderim zamanı: Temmuz-25-2020