1: Enjeksiyon kalıplama ürünleri neden kalıptan çıkarma eğimine sahiptir?
Genellikle enjeksiyonla kalıplanmış ürünler, ilgili kalıplarla işlenir.Enjeksiyonla kalıplanmış bir ürün kalıplandıktan ve sertleştirildikten sonra, genellikle kalıptan çıkarma olarak bilinen kalıp boşluğundan veya çekirdekten çıkarılır.Kalıp çekmesi ve diğer nedenlerden dolayı, plastik parçalar genellikle maça üzerine sıkıca sarılır veya kalıp boşluğunda sıkışır, vb. Kalıp açıldıktan sonra, kalıp otomatik olarak serbest bırakılamaz, bu da enjeksiyonla kalıplanmış ürünün olması için uygundur. kalıptan ayrılır ve enjeksiyonla kalıplanmış ürünün yüzeyinin kalıptan çıkarma sırasında çizilmesini önler.Enjeksiyon kalıbı tasarlanırken, enjeksiyonla kalıplanmış ürünün iç ve dış yüzeyleri, kalıptan çıkarma yönü boyunca makul bir kalıptan çıkarma açısına sahip olmalıdır.
2: Enjeksiyon kalıplama ürünlerinin kalıptan çıkma eğimini etkileyen faktörler
1) Kalıptan çıkarma açısının boyutu, enjeksiyonla kalıplanmış ürünün performansına, ürünün geometrisine, örneğin ürünün yüksekliğine veya derinliğine, duvar kalınlığına ve yüzey pürüzlülüğü gibi boşluğun yüzey durumuna bağlıdır. , işleme hatları vb.
2) Sert plastiğin çekim açısı yumuşak plastiğinkinden daha büyüktür;
3) Enjeksiyonla kalıplanacak ürünün şekli daha karmaşıktır veya daha fazla kalıplama deliği olan plastik parçanın daha büyük bir kalıptan çıkarma eğimine ihtiyacı vardır;
4) Enjeksiyon kalıplama ürününün yüksekliği daha büyükse ve delik daha derinse, daha küçük kalıptan çıkarma eğimi kabul edilir;
5) Enjeksiyon kalıplama ürününün duvar kalınlığı artar, iç deliğin göbeği sarmak için kuvveti daha fazladır ve çekim açısı da daha büyük olmalıdır.
Gönderim zamanı: Nisan-02-2022