Plastik kalıp imalat kaynak hatları, yüzeyde görünür şeritler veya doğrusal izlerdir.İki akış bir araya geldiğinde arayüzde tamamen kaynaşmayarak oluşturulurlar.Kalıp doldurma yönteminde kaynak hattı, akışkanların ön kısımlarının birleştiği bir çizgiyi ifade eder..Kalıp fabrikası, özellikle enjeksiyon kalıbının çok cilalı bir yüzeye sahip olduğu yerlerde, ürün üzerindeki kaynak çizgisinin, özellikle koyu veya şeffaf ürünlerde çizik veya oluk gibi göründüğüne dikkat çekti.
Aşağıdakiler, enjeksiyon kalıp ürünlerinin kaynak hattını etkileyen faktörlerin kısa bir analizidir:
1. Kalıp üreticisi ekipman açısından analiz eder: Kötü plastikleştirme, düzensiz erime sıcaklığı, plastikleştirme miktarını artırma ve gerekirse makineyi büyük plastikleştirme kapasitesiyle değiştirin.
2. Kalıp üreticisi, kalıp açısından analizler yapar:
a.Kalıp sıcaklığı çok düşükse, kalıp sıcaklığı uygun şekilde artırılmalı veya kaynak hattının yerel sıcaklığı kasıtlı olarak artırılmalıdır.
b.Akış kanalı küçük, çok dar veya çok sığ ve soğuk malzeme kuyusu küçük.Koşucunun verimliliğini artırmak için koşucunun boyutu arttırılmalı ve aynı zamanda soğuk sümüklü böcek hacmini iyi arttırmalıdır.
c.Kapı bölümünü büyütün veya küçültün ve kapı konumunu değiştirin.Kapı açıklığı, uçlar ve boşluklar çevresinde eriyiğin akmasını önlemeye çalışmalıdır.Enjeksiyon kalıbı dolumunun meydana geldiği geçit düzeltilmeli, kaydırılmalı veya bir durdurucu ile tamponlanmalıdır.Mümkün olduğunca fazla kapı kullanmamaya veya kullanmamaya çalışın.
d.Kötü egzoz veya egzoz deliği yok.Egzoz kanalları, eklerin kullanımı ve egzoz için yüksük boşlukları dahil olmak üzere açılmalı, genişletilmeli veya taranmalıdır.
Kaynak hattının konumu her zaman malzeme akışı yönündedir.Bunun nedeni, kaynak hattının oluştuğu yerin, ergiyik damlasının paralel olarak dallandığı yerdir.Tipik olarak, çekirdek etrafındaki eriyik akışı veya çoklu kapıların kullanımıdır.Ürün:% s.Damlamanın tekrar buluştuğu yerde, yüzeyde kaynak çizgileri ve akış çizgileri oluşur.
Gönderim zamanı: 17 Aralık-2021