Şirket Haberleri

CNC işleme, endüstriyel ekipman üretiminde kullanılan son derece yaygın bir işleme yöntemidir ve birçok şirkette yaygın olarak kullanılmaktadır.Tüm işleme sürecinde, üretim genellikle gerçek paslanmaz çelik levha parçalarına göre gerçekleştirilir, bu nedenle üretim sürecinde, CNC işlemenin tüm sürecini biliyor musunuz?İşte size basit bir analiz, temel olarak altı işleme ayrılmıştır.

1. Ürün konumlandırma

Şirketler parçaları üretmeden ve işlemeden önce ekipmanı analiz eder.İmalatın ürün konumlandırmasına göre, ana parametreler ve önemli performans parametreleri gibi parçaların işleme gereksinimleri olan belirli bir standart bilgi içeriğinin elde edilmesi gerekir.

2. Düzlem bileşimi

Reklam tasarımı, parçaların şekli ve ana hatları da dahil olmak üzere ekipmanın analizine yansıtılır.Analiz ve işlemeye göre, parça türleri netleştirilir ve çizim için çizim yazılımı kullanmak daha iyidir.

3. Genel süreç planı

Farklı parçaları işleme sürecinin tamamı farklıdır.Ningbo CNC işleme, çeşitli süreçleri koruyabilir.Kompleks üretim gereksinimleri göz önüne alındığında, kısaca depolama kapasitesi bir ekipman parçasıdır.Bu süreç genellikle malzemenin görünüm tasarımına ve analiz edilecek işleme yönetmeliklerine ve ardından makul bir işleme akışı tahminine dayanır.

4. CNC bıçak hareketi yörüngesinin üretim süreci

Aslında bu aşama, sağlam CNC bıçağının yolu da dahil olmak üzere çeşitli temel üretim parametrelerinin ayarlanması gibi süreci sürdürmek için mobil uygulama yazılımına dayanmaktadır.

5. Yol Simülasyonu

Yol bir mobil uygulamaya dönüştürüldükten sonra nihayet çözümde kullanılacaktır.Ancak, özel kullanımdan önce simülasyon simülasyonu yaptığınızdan emin olun.Yol simülasyonu, belirli işleme sürecinin tamamında neden olabilecek sapmayı azaltabilir veya başarısızlık oranını azaltabilir.Genel olarak konuşursak, önce küçük veya yanlış lazer kesim gibi paslanmaz çelik sac yüzeyinin beklenen hedefini kontrol etmek ve yolun genel süreç planlamasını bilimsel olarak araştırmak gerekir.

6. Yol çıktısı

Hareket yörünge çıkışı, işleme çekirdeğinin programlama tasarımında önemli bir faktördür.Yol çıktısına göre, günümüzde CNC işlemenin temel pratik önemi olan işleme merkezinin ana yüksek verimliliği korunabilir.