Plastik kalıp parçaları yapılırken aşağıdaki hususlar tam olarak dikkate alınmalıdır:
1. Ürün tasarımına odaklanmayın ve plastik kalıp parçalarının imalatını göz ardı etmeyin
Bazı kullanıcılar ürün geliştirdiğinde veya yeni ürünlerin deneme üretimini yaptığında, genellikle plastik kalıp parçalarının üretim birimi ile iletişimi göz ardı ederek ilk aşamada yalnızca ürün araştırma ve geliştirmeye odaklanırlar.Ürün tasarım planı ilk olarak belirlendikten sonra, önceden kalıp üreticisi ile iletişime geçmenin iki avantajı vardır:
1. Tasarlanan ürünün iyi bir şekillendirme sürecine sahip olmasını sağlayabilir ve parçaların işlenmesi zor olduğu için nihai tasarım değiştirilmeyecektir.
2. Kalıpçı, acele ve inşaat süresini etkilemek için önceden tasarım hazırlıkları yapabilir.
3. Yüksek kaliteli plastik kalıp parçaları üretmek için yalnızca arz ve talep tarafları arasındaki yakın işbirliği maliyeti azaltabilir ve döngüyü kısaltabilir.
2. Sadece fiyata bakmayın, kaliteyi, döngüyü ve hizmeti çok yönlü bir şekilde düşünün
1. Kabaca on kategoriye ayrılabilen birçok plastik kalıp aksesuarı türü vardır.Parça malzemesinin farklı gereksinimlerine, fiziksel ve kimyasal özelliklere, mekanik mukavemete, boyutsal hassasiyete, yüzey kalitesine, hizmet ömrüne, ekonomiye vb. göre, şekillendirme için farklı tipte kalıplar seçilir.
2. Yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip kalıpların, yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahları tarafından işlenmesi gerekir ve kalıp malzemeleri ve şekillendirme süreçleri katı gereksinimlere sahiptir ve tasarım ve analiz için CAD / CAE / CAM kalıp teknolojisinin kullanılması gerekir.
3. Bazı parçaların kalıplama sırasında özel gereksinimleri vardır ve kalıbın ayrıca sıcak yolluk, gaz destekli kalıplama ve azot silindiri gibi gelişmiş işlemleri kullanması gerekir.
4. Plastik kalıp parçaları imalatçıları CNC, EDM, tel kesme tezgahları ve CNC kopya freze ekipmanlarına, yüksek hassasiyetli öğütücülere, yüksek hassasiyetli üç koordinatlı ölçüm aletlerine, bilgisayar tasarımına ve ilgili yazılıma sahip olmalıdır.
5. Genel olarak, büyük ölçekli damgalama kalıpları (otomobil kapak kalıpları gibi), takım tezgahının bir yan boşluk mekanizmasına veya hatta yan yağlayıcılara, çok istasyonlu progresif, vb. cihazlar, takım tezgahları ve kalıp koruma cihazları da dikkate alınmalıdır.
6. Yukarıda bahsedilen kalıpların imalat yöntemleri ve süreçleri her işletmede hakim ve hakim değildir.Bir kooperatif üreticisi seçerken, yalnızca donanım ekipmanına bakarak değil, aynı zamanda yönetim düzeyi, işleme deneyimi ve teknik gücü birleştirerek işleme yeteneklerini anlamanız gerekir.
7. Aynı kalıp seti için, bazen farklı üreticilerin teklifleri arasında büyük bir boşluk olabilir.Kalıp değerinden fazla veya kalıp maliyetinden az ödememelisiniz.Sizin gibi kalıp üreticileri işlerinde makul karlar elde etmek isterler.Çok daha düşük bir fiyata bir kalıp seti sipariş etmek sorun başlangıcı olabilir.Kullanıcılar kendi gereksinimlerinden başlamalı ve kapsamlı bir şekilde ölçüm yapmalıdır.
3. Çok kafalı işbirliğinden kaçının ve tek elden plastik kalıplar ve ürün işleme yapmaya çalışın
1. Nitelikli kalıplarla (nitelikli test parçaları), nitelikli ürün partileri üretilmeyebilir.Bu esas olarak parçalar için takım tezgahı seçimi, şekillendirme süreci (şekillendirme sıcaklığı, şekillendirme süresi vb.) ve operatörün teknik kalitesi ile ilgilidir.
2. İyi bir kalıbınız varsa, iyi bir şekillendirme işlemine de sahip olmalısınız.Tek elden işbirliği yapılmalı ve mümkün olduğunca çok kafalı işbirliğinden kaçınılmalıdır.Şartlar yerine getirilmediği takdirde taraflardan birinin tam sorumlu olarak seçilmesi ve sözleşme imzalanırken açıkça yazılması gerekir.
Gönderim zamanı: Kasım-02-2022