Dongguan Enuo mould Co., Ltd, Hong Kong BHD Group'un bir yan kuruluşudur; plastik kalıp tasarımı ve üretimi onların ana işidir. Ayrıca metal parçalar CNC işleme, prototip ürünler Ar-Ge, muayene fikstürü/Gösterge Ar-Ge, plastik ürünler kalıplama, püskürtme ve montaj da yapmaktadır.

Yaratıcılık 5 Yorumlar Eylül-22-2021

Plastik kalıp tasarımının adımları

1. Görevi kabul edin

Kalıplanmış plastik parçalar için görev kitabı genellikle parça tasarımcısı tarafından önerilir ve içeriği aşağıdaki gibidir:

1)Resmi parçaların onaylanmış çizimleri ve plastiğin derecesini ve şeffaflığını gösterir.

2)Plastik parçalar için talimatlar veya teknik gereksinimler.

3)Üretim çıktısı.

4)Plastik parça örnekleri.

Genellikle kalıp tasarımı görev kitabı, kalıplanmış plastik parçanın görev kitabına dayanarak plastik parça ustası tarafından önerilir ve kalıp tasarımcısı, kalıplanmış plastik parçanın görev kitabına ve kalıp tasarımı görev kitabına dayanarak kalıbı tasarlar.

2. Orijinal verileri toplayın, analiz edin ve özetleyin

İlgili parça tasarımlarını toplayın ve organize edin,kalıplamakalıp tasarımında kullanılacak proses, kalıplama ekipmanı, mekanik işleme ve özel işleme malzemeleri.

1)Plastik parçaların çizimlerini özetleyin, parçaların amacını anlayın, üretilebilirlik ve boyutsal doğruluk gibi plastik parçaların teknik gereksinimlerini analiz edin. Örneğin, plastik parçaların görünüm, renk şeffaflığı ve performans açısından gereksinimleri nelerdir, plastik parçaların geometrik yapısı, eğimi ve ek parçalarının makul olup olmadığı, kaynak işaretleri ve büzülme delikleri gibi izin verilen kalıplama kusurlarının derecesi ve kaplanmış olup olmadıkları. Montaj, elektrokaplama, yapıştırma ve delme gibi son işlemler. Analiz için plastik parçanın en yüksek boyutsal doğruluğuna sahip boyutu seçin ve tahmini kalıplama toleransının plastik parçanınkinden düşük olup olmadığına ve gereksinimleri karşılayan plastik parçanın kalıplanıp kalıplanamayacağına bakın. Ayrıca plastiklerin plastikleşme ve kalıplama prosesi parametrelerinin de anlaşılması gerekmektedir.

Plastik kalıp tasarımının adımları

2)Süreç verilerini özetleyin, kalıplama yönteminin, ekipman modelinin, malzeme spesifikasyonunun, kalıp yapı tipinin ve süreç görev kitabında önerilen diğer gereksinimlerin uygun olup olmadığını ve bunların uygulanıp uygulanamayacağını analiz edin.

Kalıplama malzemesi, plastik parçaların mukavemet gereksinimlerini karşılamalı ve iyi akışkanlığa, tekdüzeliğe, izotropiye ve termal stabiliteye sahip olmalıdır. Plastik parçaların amacına göre kalıplama malzemesi, boyama, metal kaplama, dekoratif özellikler, gerekli elastiklik ve plastisite, şeffaflık veya ters yansıma özellikleri, yapışkanlık veya kaynaklanabilirlik gereksinimlerini karşılamalıdır.

3)Kalıplama yöntemini belirleyin

Doğrudan basınç yöntemini, döküm basıncı yöntemini veya enjeksiyon yöntemini kullanın.

4)Kalıplama ekipmanını seçin

Kalıplar, kalıplama ekipmanının tipine göre yapılır, bu nedenle çeşitli kalıplama ekipmanının performansına, özelliklerine ve özelliklerine aşina olmak gerekir. Örneğin, bir enjeksiyon makinesi için spesifikasyonlar açısından aşağıdakiler anlaşılmalıdır: enjeksiyon kapasitesi, sıkma basıncı, enjeksiyon basıncı, kalıp montaj boyutu, püskürtme cihazı ve boyutu, nozül deliği çapı ve nozül küresel yarıçapı, yolluk manşonu konumlandırma halkası boyutu, Maksimum ve minimum kalıp kalınlığı, şablon darbesi vb. ayrıntılar için lütfen ilgili parametrelere bakın.

Öncelikle kalıbın boyutlarının tahmin edilmesi ve kalıbın seçilen enjeksiyon makinesine kurulup kullanılıp kullanılamayacağının belirlenmesi gerekmektedir.

5)Özel yapı planı

(1) Kalıp tipini belirleyin

Pres kalıpları (açık, yarı kapalı, kapalı), döküm kalıpları, enjeksiyon kalıpları vb.

(2) Kalıp tipinin ana yapısını belirleyin

İdeal kalıp yapısını seçmek, gerekli kalıplama ekipmanını ve ideal boşluk sayısını belirlemektir, böylece kalıbın kendisi kesinlikle güvenilir koşullar altında plastik parçanın proses teknolojisinin ve üretim ekonomisinin gereksinimlerini karşılayabilir. Plastik parçalara yönelik teknolojik gereksinimler, plastik parçaların geometrik şeklinin, yüzey kalitesinin ve boyutsal doğruluğunun sağlanmasıdır. Üretimin ekonomik gereklilikleri arasında plastik parçaların maliyetinin düşük olması, üretim verimliliğinin yüksek olması, kalıpların sürekli çalışabilmesi, uzun servis ömrü ve iş gücü tasarrufu yer almaktadır.


Gönderim zamanı: 22 Eylül 2021