Plastik kalıp esas olarak üç bölümden oluşur: dökme sistemi, kalıplanmış parçalar ve yapısal parçalar.Döküm sistemi ve kalıplanmış parçalar, plastiğe doğrudan temas eden ve plastik kutu ürünleri ile değişen parçalardır.Plastik kalıplarda en karmaşık ve en çok değişenlerdir.İşleme bitişleri gerektirirler.Ve en doğru kısım.
Plastik kalıp dökme sistemi, ana yolluk, soğuk sümüklü böcek, yolluk ve kapı vb. dahil olmak üzere plastiğin nozuldan boşluğa girmeden önceki yolluk parçasını ifade eder. Kalıplanmış parçalar, ürünün şeklini oluşturan çeşitli parçalara atıfta bulunur. hareketli kalıplar, sabit kalıplar ve boşluklar, maçalar, kalıplama çubukları ve havalandırma delikleri.
1. Ana akım
Enjeksiyon makinesinin nozülünü yolluk veya boşluğa bağlayan kalıp içindeki bir geçittir.Ana rayın üst kısmı, nozul ile bağlantı kurmak için içbükeydir.
Ana yolluk girişinin çapı, taşmayı önlemek ve ikisinin yanlış bağlantı nedeniyle tıkanmasını önlemek için meme çapından (0,8 mm) biraz daha büyük olmalıdır.
Girişin çapı, ürünün boyutuna bağlıdır, genellikle 4-8 mm.Ana rayın çapı, rayın kalıptan çıkarılmasını kolaylaştırmak için 3° ila 5°'lik bir açıyla içe doğru genişletilmelidir.
2. soğuk malzeme deliği
Nozulun ucundaki iki enjeksiyon arasında oluşan soğuk malzemeyi hapsetmek ve yolluk veya kapının tıkanmasını önlemek için ana yolluk sonunda bir boşluktur.Soğuk malzeme boşluğa karıştırıldığında, üretilen üründe dahili stres oluşması muhtemeldir.
Soğuk malzeme boşluğunun çapı yaklaşık 8-10 mm'dir ve derinlik 6 mm'dir.Kalıptan çıkarmayı kolaylaştırmak için, alt kısım genellikle kalıptan çıkarma çubuğu tarafından taşınır.Sıyırma çubuğunun üst kısmı, zikzak kanca şeklinde tasarlanmalı veya girintili bir oluk ile ayarlanmalıdır, böylece döküm sırasında ladin düzgün bir şekilde dışarı çekilebilir.
3. koşucu
Çok yuvalı kalıptaki ana yolluk ile her bir boşluğu birleştiren kanaldır.Eriyiklerin boşlukları aynı hızda doldurması için kızakların kalıp üzerindeki yerleşimi simetrik ve eşit aralıklı olmalıdır.Yolluk kesitinin şekli ve boyutu, plastik eriyiğin akışı, ürünün kalıptan çıkarılması ve kalıp imalatının zorluğu üzerinde etkilidir.
Aynı miktarda malzeme akışı kullanılıyorsa, dairesel kesitin akış yolu direnci en azdır.Bununla birlikte, silindirik kızağın spesifik yüzeyi küçük olduğu için, yolluk fazlalığının soğutulması için elverişsizdir ve yolluk, zahmetli ve hizalanması kolay olan iki kalıp yarısında açılmalıdır.
Gönderim zamanı: Eylül-27-2021