Dongguan Enuo mould Co., Ltd, Hong Kong BHD Group'un bir yan kuruluşudur; plastik kalıp tasarımı ve üretimi onların ana işidir. Ayrıca metal parçalar CNC işleme, prototip ürünler Ar-Ge, muayene fikstürü/Gösterge Ar-Ge, plastik ürünler kalıplama, püskürtme ve montaj da yapmaktadır.

Yaratıcılık 5 Yorumlar Nis-15-2021

Sıkıştırma kalıplama hakkında bilmeniz gereken her şey

Sıkıştırma kalıplamada, iki eşleşen kalıp yarısı bir prese (genellikle hidrolik) yerleştirilir ve bunların hareketleri kalıp düzlemine dik bir eksenle sınırlıdır. Reçine, dolgu maddesi, takviye malzemesi, sertleştirme maddesi vb. karışımı, kalıplama kalıbının tüm boşluğunu dolduracak şekilde preslenir ve sertleştirilir. Bu süreç genellikle aşağıdakiler de dahil olmak üzere birden fazla malzemeyle ilişkilendirilir:

 

Epoksi reçine önceden emprenye edilmiş sürekli elyaf

Sac kalıplama bileşiği (SMC)

Hamur tatlısı modeli malzemesi (DMC)

Toplu Kalıplama Bileşiği (BMC)

Cam mat termoplastik (GMT)

Sıkıştırma kalıplama adımları

1. Kalıplama malzemelerinin hazırlanması

Genellikle toz veya granüler kalıplama malzemeleri boşluğa konur, ancak üretim hacmi büyükse ön işlem genellikle avantajlıdır.

 

2. Kalıplama malzemelerinin ön ısıtılması

Kalıplama malzemesinin önceden ısıtılmasıyla kalıplanmış ürün eşit şekilde sertleştirilebilir ve kalıplama döngüsü kısaltılabilir. Ayrıca kalıplama basıncı azaltılabildiği için kesici uç ve kalıbın zarar görmesini de önleme etkisine sahiptir. Sıcak hava sirkülasyonlu kurutucular da ön ısıtma için kullanılır, ancak yüksek frekanslı ön ısıtıcılar yaygın olarak kullanılır.

 

3. Kalıplama işlemi

Kalıp malzemesi kalıba yerleştirildikten sonra önce malzeme yumuşatılır ve düşük basınç altında tamamen akıtılır. Söndürme işleminden sonra kalıp kapatılır ve önceden belirlenen bir süre boyunca kürlenmesi için tekrar basınç uygulanır.

 

 

Gaz oluşturmayan doymamış polyester ve epoksi reçineler egzoz gerektirmez.

Gazdan arındırma gerektiğinde, planlama süresi kontrol edilmelidir. Zamanın daha erken olması durumunda, salınan gaz miktarı azdır ve üründe kalıplama yüzeyinde kabarcıklar oluşturabilecek büyük miktarda gaz sızdırmaz hale gelecektir. Zamanın geç olması durumunda, gaz kısmen kürlenmiş üründe sıkışmıştır, çıkması zorlaşır ve kalıplanmış üründe çatlaklara neden olabilir.

Kalın cidarlı ürünlerde kürlenme süresi çok uzun olacaktır ancak kürlenme tamamlanmazsa kalıp yüzeyinde kabarcıklar oluşabilir, deformasyon veya sonradan büzülme nedeniyle hatalı ürünler ortaya çıkabilir.


Gönderim zamanı: Nis-15-2021