Sıkıştırmalı kalıplamada, birbirine uyan iki kalıp yarısı bir prese (genellikle hidrolik) yerleştirilir ve hareketleri kalıp düzlemine dik bir eksenle sınırlandırılır. Reçine, dolgu maddesi, takviye malzemesi, sertleştirici madde vb. karışımı, kalıplama kalıbının tüm boşluğunu dolduracak şekilde preslenir ve sertleştirilir. Bu işlem genellikle aşağıdakiler de dahil olmak üzere birden fazla malzeme ile ilişkilidir:
Epoksi reçine prepreg sürekli elyaf
Levha kalıplama bileşiği (SMC)
Hamur kalıbı malzemesi (DMC)
Toplu Kalıplama Bileşiği (BMC)
Cam elyaf mat termoplastik (GMT)
Sıkıştırma kalıplama adımları
1. Kalıplama malzemelerinin hazırlanması
Genellikle kalıp boşluğuna toz veya granül halindeki kalıplama malzemeleri yerleştirilir, ancak üretim hacmi büyükse ön işlem genellikle avantajlıdır.
2. Kalıplama malzemelerinin ön ısıtılması
Kalıplama malzemesinin önceden ısıtılmasıyla, kalıplanmış ürünün homojen bir şekilde kürlenmesi sağlanabilir ve kalıplama döngüsü kısaltılabilir. Ayrıca, kalıplama basıncı azaltılabildiğinden, kalıp parçasına ve kalıba zarar gelmesi de önlenir. Ön ısıtma için sıcak hava sirkülasyonlu kurutucular da kullanılır, ancak yüksek frekanslı ön ısıtıcılar yaygın olarak kullanılır.
3. Kalıplama işlemi
Kalıplama malzemesi kalıba konulduktan sonra, malzeme önce düşük basınç altında yumuşatılır ve tamamen akışkan hale getirilir. Basınç azaldıktan sonra, kalıp kapatılır ve önceden belirlenmiş bir süre boyunca kürleşmesi için tekrar basınç uygulanır.
Gaz üretmeyen doymamış polyester ve epoksi reçineler egzoz gerektirmez.
Gaz giderme işlemi gerektiğinde, zamanlama kontrol edilmelidir. Zamanlama ne kadar erken olursa, salınan gaz miktarı az olur ve büyük miktarda gaz ürünün içinde hapsolur, bu da kalıplama yüzeyinde kabarcıklara neden olabilir. Zamanlama ne kadar geç olursa, gaz kısmen kürlenmiş ürünün içinde hapsolur, dışarı çıkması zorlaşır ve kalıplanmış üründe çatlaklara neden olabilir.
Kalın duvarlı ürünler için kürleme süresi çok uzun olacaktır, ancak kürleme tamamlanmazsa kalıp yüzeyinde kabarcıklar oluşabilir ve deformasyon veya sonradan büzülme nedeniyle kusurlu ürünler üretilebilir.
Yayın tarihi: 15 Nisan 2021