Dongguan Enuo Mold Co., Ltd, Hong Kong BHD Grubu'nun bir iştiraki olup, plastik kalıp tasarımı ve üretimi ana faaliyet alanıdır. Ayrıca, metal parçaların CNC işlenmesi, prototip ürün Ar-Ge'si, muayene fikstürü/ölçüm cihazı Ar-Ge'si, plastik ürün kalıplama, püskürtme ve montaj işleriyle de ilgilenmektedir.

Yaratıcılık 5 Yorum 16 Ekim 2021

Otomobil kalıp işleme tasarımında hangi detaylara dikkat edilmelidir?

Son 10 yılda Çin'in otomobil pazarı hızla gelişti ve dünyanın en büyük otomobil tüketim pazarı haline geldi. Tüm otomotiv endüstrisi yeni gelişim fırsatlarına kavuşuyor. Otomotiv endüstrisinin büyümesi, tüm endüstri zincirinin gelişimini de tetikledi. Örneğin, otomobil yedek parça endüstrisi. Son yıllarda, otomobil endüstrisinde plastik ürünlere olan talep arttı ve birçok otomobil yedek parçasında plastik ürünler kullanılmaya başlandı. Bu noktada, plastik parçaların kalitesi özellikle önemlidir. Plastik parçaların kalitesi enjeksiyon kalıpları tarafından belirlenir. Otomobil yedek parça kalıplarının nasıl tasarlanacağı, her kalıp üreticisinin dikkate alması gereken bir sorundur; bu nedenle, yüksek kaliteli bir otomobil kalıp seti tasarlarken hangi detaylara dikkat edilmelidir?

Otomobil kalıp işleme tasarımında hangi detaylara dikkat edilmelidir?

1. Tasarımı basitleştirin

Plastik ürünlerin tasarımı, otomotiv enjeksiyon kalıplarının tasarımında kilit bir aşamadır. Plastik ürünlerin tasarımı için, plastik ürün modelinin mümkün olduğunca basitleştirilmesi gereklidir. Basitleştirilmiş tasarım şeması, plastik ürünlerin her optimizasyon aşaması için açıkça önerilen bir düzenlemedir. Otomobil enjeksiyon kalıplarının kalınlık tasarımı gibi önemli bağlantıların temel düzenlemelerini göz önünde bulundurarak, uygun olmayan kalınlığın oluşmasını önlemek için kalıp kalınlığının simetrik olmasını sağlamaya çalışın.

2. Standart basınç dayanımına dikkat edin.

Basınç dayanımı ve mukavemet belirli bir dereceye kadar düzenlenmelidir. Aksi takdirde, yapı kalitesi sürtünmeye dayanamaz. Mukavemet gereksinimi HRC35'ten az olmamalıdır. 50-52 HRC'nin üzerinde bazı özel gereksinimler belirtilmiştir. Plastik ürünler şekillendirildikten sonra, yüzey tabakası parlak olmalıdır; bu işlem taşlama ve parlatma ile tamamlanabilir.

3. Otomobil enjeksiyon kalıbının ayırma çizgisini ve ayırma yüzeyini seçin.

Parçanın görünümüne göre ayırma çizgisinin net yöntemi açıklanabilir. Fraktal çizginin işlevi, ürünü iki parçaya bölmektir ve sınır çizgisi de aynıdır. Sabit kalıplamada iki parçaya bölünürken, hareketli kalıplamada diğer parçaya bölünür. Otomobil enjeksiyon kalıbının ayırma yüzeyini elde etmek için fraktal çizgi kullanılabilir ve fraktal çizgi kullanılarak birden fazla kalıbın etrafındaki ayırma yüzeyi taranabilir.

4. Ayırma yüzeyi tasarımı hakkında sıkça sorulan sorular

Otomobil enjeksiyon kalıplarının ayırma yüzeyinin bir yönüne dikkat edilmelidir; bu da aynı eğimli yüzeylerin her birinin sızdırmaz bir boşluğa sahip olmasını ve bu boşluğun etkinliğinin sağlanmasını gerektirir, böylece tüm enjeksiyon işlemi boyunca plastik eriyiği rastgele kaybolmaz. Sızdırmazlık malzemesi boşluğunun adı, bu verimlilikle eşleşir ve malzemenin sızdırmazlığını sağlar. Ayırma yüzeyinin oluşturulması sürecinde, eğimi veya eğimi olan ve yükseklik-genişlik oranında büyük fark bulunan basamaklara sahip bir ayırma yüzeyiyle karşılaşırsanız, ister bir ister birden fazla olsun, mutlaka bunun için standart bir plan belirleyin; bu, üretim işleme ve ölçüm açısından faydalı olabilir.


Yayın tarihi: 16 Ekim 2021