Şirket Haberleri

Plastik kalıp parçaları yapılırken aşağıdaki hususlar tam olarak dikkate alınmalıdır:

1. Ürün tasarımına odaklanmayın ve plastik kalıp parçalarının imalatını göz ardı etmeyin
Bazı kullanıcılar ürün geliştirdiğinde veya yeni ürünlerin deneme üretimini yaptığında, genellikle ilk aşamada yalnızca ürün araştırma ve geliştirmeye odaklanırlar ve plastik kalıp parçalarının üretim birimi ile iletişimi göz ardı ederler. Ürün tasarım planı ilk olarak belirlendikten sonra kalıp üreticisiyle önceden iletişime geçmenin iki avantajı vardır:

1. Tasarlanan ürünün iyi bir şekillendirme sürecine sahip olmasını ve parçaların işlenmesi zor olduğundan nihai tasarımın değiştirilmemesini sağlayabilir.

2. Kalıpçı, aceleyle yapılan yanlış değerlendirmeleri önlemek ve inşaat süresini etkilemek için önceden tasarım hazırlıkları yapabilir.

3. Yüksek kaliteli plastik kalıp parçaları üretmek için yalnızca arz ve talep tarafları arasındaki yakın işbirliği maliyeti düşürebilir ve döngüyü kısaltabilir.

2. Sadece fiyata bakmayın, kaliteyi, döngüyü ve hizmeti çok yönlü olarak değerlendirin
1. Kabaca on kategoriye ayrılabilecek birçok plastik kalıp aksesuarı türü vardır. Parça malzemesi, fiziksel ve kimyasal özellikler, mekanik mukavemet, boyutsal doğruluk, yüzey kalitesi, servis ömrü, ekonomi vb. gibi farklı gereksinimlere göre şekillendirme için farklı tipte kalıplar seçilir.

2. Yüksek hassasiyet gerektiren kalıpların yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahları tarafından işlenmesi gerekir ve kalıp malzemeleri ve şekillendirme işlemlerinin katı gereksinimleri vardır ve tasarım ve analiz için CAD / CAE / CAM kalıp teknolojisinin kullanılması gerekir.
3. Bazı parçaların kalıplama sırasında özel gereksinimleri vardır ve kalıbın ayrıca sıcak yolluk, gaz destekli kalıplama ve nitrojen silindiri gibi gelişmiş işlemleri kullanması gerekir.

4. Plastik kalıp parçaları üreticileri CNC, EDM, tel kesme tezgahları ve CNC kopya frezeleme ekipmanlarına, yüksek hassasiyetli öğütücülere, yüksek hassasiyetli üç koordinatlı ölçüm aletlerine, bilgisayar tasarımına ve ilgili yazılıma sahip olmalıdır.

5. Genel olarak, büyük ölçekli damgalama kalıpları (otomobil kapak kalıpları gibi), takım tezgahının yan kesme mekanizmasına, hatta yan yağlayıcılara, çok istasyonlu aşamalı vb. olup olmadığına dikkat etmelidir. Damgalama tonajına, delme zamanlarına, beslemeye ek olarak cihazlar, takım tezgahları ve kalıp koruma cihazları da dikkate alınmalıdır.

6. Yukarıda belirtilen kalıpların üretim yöntem ve süreçleri her işletmede mevcut değildir ve hakim değildir. Kooperatif bir üretici seçerken, yalnızca donanım ekipmanına bakarak değil, aynı zamanda yönetim düzeyini, işleme deneyimini ve teknik gücünü birleştirerek işleme yeteneklerini de anlamalısınız.

7. Aynı kalıp seti için bazen farklı üreticilerin teklifleri arasında büyük bir boşluk olabilir. Kalıbın değerinden fazla veya kalıbın maliyetinden az ödeme yapmamalısınız. Sizin gibi kalıp üreticileri de işlerinden makul kar elde etmek isterler. Çok daha düşük fiyata kalıp seti sipariş etmek sorunların başlangıcı olabilir. Kullanıcılar kendi gereksinimlerinden başlamalı ve kapsamlı bir şekilde ölçüm yapmalıdır.

3. Çok kafalı işbirliğinden kaçının ve plastik kalıpları ve ürün işlemeyi tek elden yapmaya çalışın

1. Nitelikli kalıplarla (nitelikli test parçaları), nitelikli ürün partileri üretilemeyebilir. Bu esas olarak parçalar için takım tezgahının seçimi, şekillendirme süreci (şekillendirme sıcaklığı, şekillendirme süresi vb.) ve operatörün teknik kalitesi ile ilgilidir.

2. Eğer iyi bir kalıbınız varsa, aynı zamanda iyi bir şekillendirme işlemine de sahip olmalısınız. Tek elden iş birliği yapılmalı, çok kafalı işbirliklerinden mümkün olduğunca kaçınılmalıdır. Koşulların sağlanmaması durumunda bir tarafın tamamen sorumlu olmasını seçmek gerekir ve sözleşme imzalanırken bunun açıkça yazılması gerekir.