Şirket Haberleri

Plastik kalıplamanın yaygın yöntemleri nelerdir?

1) Ön işlem (plastik kurutma veya ön ısıtma işlemi ekleme)

2) Şekillendirme

3) İşleme (gerekirse)

4) Rötuşlama (yanıp sönmeyi giderme)

5) Montaj (gerekiyorsa) Not: Yukarıdaki beş işlem sırayla gerçekleştirilmelidir ve geri alınamaz.

Plastik kalıplamanın boyutsal doğruluğunu etkileyen faktörler:

1) Hammaddelerin büzülme oranının etkisi

Hammaddenin çekmesi ne kadar fazla olursa ürünün hassasiyeti o kadar düşük olur. Plastik malzeme inorganik dolgu ile güçlendirildikten veya değiştirildikten sonra büzülme oranı 1-4 kat büyük ölçüde azalacaktır. Plastik büzülme işleme koşulları (soğuma hızı ve enjeksiyon basıncı, işleme yöntemleri vb.), ürün tasarımı ve kalıp tasarımı ve diğer faktörler. Farklı kalıplama yöntemlerinin şekillendirme doğruluğu azalan sıradadır: enjeksiyon kalıplama > ekstrüzyon > enjeksiyon şişirme kalıplama > ekstrüzyon şişirme kalıplama > sıkıştırma kalıplama > kalender kalıplama > vakum şekillendirme

2) Hammadde sünmesinin etkisi (sürünme, ürünün stres altında deformasyonudur). Genel: İyi sürünme direncine sahip plastik malzemeler: PPO, ABS, PC ve takviyeli veya dolgulu modifiye plastikler. Plastik malzeme inorganik dolguyla güçlendirildikten veya değiştirildikten sonra sürünme direnci büyük ölçüde artacaktır.

3) Hammaddelerin doğrusal genleşmesinin etkisi: doğrusal genleşme katsayısı (termal genleşme katsayısı)

4) Hammaddelerin su emme oranının etkisi: Suyu emdikten sonra hacim genişleyecek, bu da boyutta bir artışa neden olacak ve bu da ürünün boyutsal doğruluğunu ciddi şekilde etkileyecektir. (Hammaddelerin su emmesi, ham maddelerin parça haline getirildikten sonra fiziksel ve mekanik özelliklerini de ciddi şekilde etkileyecektir.)

Su emilimi yüksek olan plastikler: PA, PES, PVA, PC, POM, ABS, AS, PET, PMMA, PS, MPPO, PEAK gibi Bu plastiklerin saklama ve paketleme koşullarına dikkat edin.

5) Hammaddelerin şişmesinin etkisi Dikkat! ! Hammaddelerin solvent direnci, ürünün boyutsal doğruluğunu ve ürünün fiziksel ve mekanik özelliklerini ciddi şekilde etkileyecektir. Kimyasal ortamlarla temas eden plastik ürünler için, ortamın şişmesine neden olmayacak plastik malzemeler kullanın.

6) Dolgu maddesinin etkisi: Plastik malzeme inorganik dolgu ile güçlendirildikten veya değiştirildikten sonra plastik ürünün boyutsal doğruluğu geliştirilebilir.