Şirket Haberleri

Kalıbın kullanım ömrünü nasıl uzatabiliriz?

Kullanıcılar için, kalıbın kullanım ömrünün uzatılması, presleme maliyetini önemli ölçüde azaltabilir. Kalıbın kullanım ömrünü etkileyen faktörler şunlardır:

1. Malzeme türü ve kalınlığı;

2. Makul bir kalıp aralığı seçmek gerekip gerekmediği;

3. Kalıbın yapısı;

4. Damgalama sırasında malzemenin iyi yağlanıp yağlanmadığı;

5. Kalıbın özel bir yüzey işlemine tabi tutulup tutulmadığı;

6. Örneğin titanyum kaplama, titanyum karbonitrit;

7. Üst ve alt taretleri hizalayın;

8. Ayar contalarının makul kullanımı;

9. Eğik bıçak kalıbının doğru kullanılıp kullanılmadığı;

10. Takım tezgahının kalıp tabanının aşınmış olup olmadığı;

Kalıp taşlama

1. Kalıp taşlama işleminin önemi

Kalıbın düzenli olarak parlatılması, tutarlı presleme kalitesi sağlar. Kalıbın düzenli olarak taşlanması, yalnızca kalıbın kullanım ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda takım tezgahının kullanım ömrünü de uzatır. Bıçağı bilemek için doğru zamanı yakalamak gerekir.

2. Kalıbın özel özelliklerinin keskinleştirilmesi gerekiyor.

Bıçağın bilenmesi için, bileme gerekip gerekmediğini belirlemek üzere kesin bir çekiç darbe sayısı yoktur. Bu, esas olarak bıçağın keskinliğine bağlıdır. Başlıca üç faktör tarafından belirlenir:

(1) Kesici kenarın köşe yuvarlamasını kontrol edin. Köşe yuvarlama yarıçapı R0.1mm'ye ulaşırsa (maksimum R değeri 0.25 mm'yi geçemez), bileme gereklidir.

(2) Damgalama kalitesini kontrol edin. Büyük çapaklar var mı?

(3) Makine delme sesine göre bileme gerekip gerekmediğine karar verin. Aynı kalıp çifti delme sırasında anormal sesler çıkarıyorsa, bu, zımbaların körelmiş olduğu ve bilenmesi gerektiği anlamına gelir.

Not: Bıçağın kenarı yuvarlak veya arka yüzeyi pürüzlüdür. Bileme işlemi de göz önünde bulundurulmalıdır.

3. Bileme yöntemi

Kalıbı bilemek için birçok yöntem vardır. Bu işlem özel bir bileme aletiyle veya yüzey taşlama makinesiyle yapılabilir. Zımba ve kalıbın bileme sıklığı genellikle 4:1'dir. Bıçağı biledikten sonra kalıbın yüksekliğini ayarlayın.

(1) Yanlış bileme yöntemlerinin tehlikeleri: Yanlış bileme, kalıp bıçağının hızlı hasarını daha da kötüleştirecek ve bileme başına çekiç darbelerinin sayısının büyük ölçüde azalmasına neden olacaktır.

(2) Doğru bileme yönteminin faydaları: Kalıbın düzenli olarak bilenmesi, delme kalitesini ve doğruluğunu istikrarlı tutar. Kalıbın bıçağı yavaş yavaş hasar görür ve uzun bir kullanım ömrüne sahiptir.

4. Bileme kuralları

Kalıbı taşlarken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:

(1) R0.1-0.25 mm durumunda, kesici kenarın köşe yuvarlatmasının keskinliği, kesici kenarın keskinliğine bağlıdır.

(2) Taşlama tekerleğinin yüzeyi temizlenmelidir.

(3) Yumuşak, iri taneli bir taşlama tekerleği kullanılması tavsiye edilir. Örneğin WA46KV

(4) Taşlama miktarı (alet) her seferinde 0,013 mm'yi geçmemelidir. Aşırı taşlama, kalıp yüzeyinin aşırı ısınmasına neden olur ki bu da tavlama işlemine eşdeğerdir, kalıp yumuşar ve kalıbın ömrü büyük ölçüde kısalır.

(5) Öğütme sırasında yeterli miktarda soğutucu eklenmelidir.

(6) Taşlama sırasında, zımba ve alt kalıp sıkıca sabitlenmeli ve özel fikstürler kullanılmalıdır.

(7) Kalıbın taşlama hacmi sabittir. Bu değere ulaşıldığında, zımba hurdaya çıkarılacaktır. Kullanmaya devam ederseniz, kalıba ve makineye zarar vermek kolaydır.

(8) Parlatma işleminden sonra, aşırı keskin kenarları gidermek için kenarlar bileme taşı ile işlenmelidir.

(9) Bileyleme işleminden sonra temizleyin, manyetikliğini giderin ve yağlayın.