Plastik kalıpların tasarım ve üretiminde çözülmesi gereken başlıca sorunlar nelerdir?
1. Plastik kalıp yapısı makul bir şekilde seçilmelidir. Plastik parçaların çizimlerine ve teknik gereksinimlerine göre, uygun kalıplama yöntemi ve ekipmanı araştırılıp seçilmeli, fabrikanın işleme kapasitesiyle birleştirilmeli, plastik kalıbın yapısal planı sunulmalı, ilgili tarafların görüşleri eksiksiz olarak alınmalı ve tasarlanan enjeksiyon kalıp yapısının makul, güvenilir kalitede ve kolay kullanımlı olması için analiz ve tartışmalar yapılmalıdır. Gerekirse, plastik kalıp tasarımı ve işleme ihtiyaçlarına göre plastik parçaların çizimlerinde değişiklik yapılması gerekebilir, ancak bu, kullanıcının onayıyla gerçekleştirilmelidir.
2. Enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen parçaların boyutları doğru hesaplanmalıdır. Plastik parçalar, şekil, boyut ve yüzey kalitesini doğrudan belirleyen faktörlerdir ve bunlar birbirleriyle yakından ilişkilidir ve özel dikkat gerektirir. Kalıplanmış parçanın boyutunu hesaplarken, genellikle ortalama büzülme yöntemi kullanılabilir. Yüksek hassasiyet gerektiren ve kalıp onarım payının kontrol edilmesi gereken plastik parçalar için, tolerans bölgesi yöntemine göre hesaplama yapılabilir. Büyük hassasiyetli plastik parçalar için, teoride dikkate alınması zor olan bazı faktörlerin etkisini telafi etmek amacıyla, plastik parçaların farklı yönlerdeki büzülmesi analoji yoluyla hesaplanabilir.
3. Tasarlanan plastik kalıbın imalatı kolay olmalıdır. Enjeksiyon kalıbı tasarlanırken, tasarlanan plastik kalıbın imalatının kolay ve imalat maliyetinin düşük olmasına özen gösterilmelidir. Özellikle karmaşık şekillendirilmiş parçalar için, genel işleme yöntemlerinin mi yoksa özel işleme yöntemlerinin mi kullanılacağına karar verilmelidir. Özel işleme yöntemleri kullanılıyorsa, işleme sonrası montaj nasıl yapılır, enjeksiyon kalıplarının tasarımında benzer sorunlar dikkate alınmalı ve çözülmelidir; aynı zamanda, kalıp denemesinden sonra kalıp onarımı da göz önünde bulundurulmalı ve yeterli kalıp onarım payı ayrılmalıdır.
4. Tasarlanan enjeksiyon kalıbı güvenli ve güvenilir olmalıdır. Bu gereklilik, enjeksiyon kalıbı tasarımının birçok yönünü kapsar; örneğin, besleme sisteminde doldurma ve sıkıştırma, iyi sıcaklık ayarlama etkisi, esnek ve güvenilir kalıptan çıkarma mekanizması vb.
5. Plastik kalıp parçaları aşınmaya dayanıklı ve uzun ömürlü olmalıdır. Plastik kalıp parçalarının dayanıklılığı, tüm plastik kalıbın kullanım ömrünü etkiler. Bu nedenle, bu tür parçaları tasarlarken, sadece malzemeleri, işleme yöntemleri, ısıl işlem vb. için gerekli şartları ortaya koymak yeterli değildir. İtme çubukları gibi pim benzeri parçalar da sıkışmaya, bükülmeye ve kırılmaya eğilimlidir ve bu arızalar enjeksiyon kalıplama arızalarının büyük çoğunluğunu oluşturur. Bu amaçla, kolayca ayarlanabilme ve değiştirilebilme özelliklerinin yanı sıra, parçanın ömrünün enjeksiyon kalıbına uyarlanmasına da dikkat edilmelidir.
6. Plastik kalıbın yapısı, kullanılan plastiğin kalıplama özelliklerine uygun olmalıdır. Enjeksiyon kalıbı tasarlanırken, kullanılan plastiğin kalıplama özelliklerinin tam olarak anlaşılması ve gereksinimlerin karşılanması gerekir; bu da yüksek kaliteli plastik parçalar elde etmek için önemli bir önlemdir.
Yayın tarihi: 12 Şubat 2022