Plastik kalıp, plastik ürünlere tam bir konfigürasyon ve hassas boyut kazandırmak için plastik işleme endüstrisindeki plastik kalıplama makineleriyle eşleşen bir araçtır. Farklı kalıplama yöntemlerine göre farklı kalıp türlerine ayrılabilir.
1. Yüksek genleşmiş polistiren kalıplama kalıbı
İstenilen çeşitli şekillerde köpük ambalaj malzemeleri oluşturmak için genleşebilen polistiren (polistiren ve köpük oluşturucu maddeden oluşan boncuk malzemesi) hammaddelerini kullanan bir kalıp türüdür.
Prensip, genleşebilir polistirenin, esas olarak endüstriyel ürünler için ambalaj ürünleri üretmek için kullanılan iki tip basit manuel çalıştırma kalıbı ve hidrolik düz köpük plastik kalıp dahil olmak üzere kalıpta buharlaştırılabilmesidir. Bu tür kalıpların yapımında kullanılan malzemeler dökme alüminyum, paslanmaz çelik, bronz vb.'dir.
2. Sıkıştırma kalıbı
Sıkıştırma kalıplama ve enjeksiyon kalıplama iki yapısal kalıp tipi dahil. Bunlar esas olarak termoset plastikleri kalıplamak için kullanılan bir kalıp türüdür ve karşılık gelen ekipmanı bir pres kalıplama makinesidir.
Sıkıştırma kalıplama yöntemi Plastiğin özelliklerine göre kalıp, kalıplama sıcaklığına (genellikle 103°108°) ısıtılır, ardından ölçülen sıkıştırma kalıplama tozu kalıp boşluğuna ve besleme odasına konur, kalıp kapatılır ve plastik yüksek ısı ve yüksek basınç altında ısıtılır. Viskoz akışı yumuşatıp belli bir süre sonra katılaşıp şekil vererek istenilen ürün şekline dönüşür.
Enjeksiyon kalıplama ile sıkıştırma kalıplama arasındaki fark, ayrı bir besleme odasının bulunmamasıdır. Kalıplamadan önce kalıp kapatılır ve plastik besleme odasında önceden ısıtılır ve viskoz bir akış durumuna gelir. Basınç etkisi altında sertleşmesi ve oluşması için kalıp boşluğuna ayarlanır ve sıkılır.
Sıkıştırma kalıbı esas olarak boşluk, besleme boşluğu, kılavuz mekanizması, çıkarma parçaları, ısıtma sistemi vb. Parçalardan oluşur. Enjeksiyon kalıpları, elektrikli bileşenlerin paketlenmesinde yaygın olarak kullanılır. Basınçlı kalıpların imalatında kullanılan malzemeler temel olarak enjeksiyon kalıplarıyla aynıdır.
3. Enjeksiyon kalıbı
Esas olarak termoplastik parçaların üretiminde en yaygın olarak kullanılan bir kalıplama kalıbıdır. Enjeksiyon kalıbına karşılık gelen işleme ekipmanı bir enjeksiyon kalıplama makinesidir. Plastik ilk önce enjeksiyonlu kalıplama makinesinin altındaki ısıtma tamburunda ısıtılır ve eritilir. Tapanın itilmesiyle enjeksiyon makinesi nozulu ve kalıbın dökme sistemi vasıtasıyla kalıp boşluğuna girer ve plastik soğutularak sertleşerek şekillendirilir ve kalıptan çıkarılarak ürün elde edilir.
Yapısı genellikle şekillendirme parçaları, dökme sistemi, kılavuz parçalar, itme mekanizması, sıcaklık düzenleme sistemi, egzoz sistemi, destek parçaları ve diğer parçalardan oluşur ve plastik kalıp çeliğinden yapılır. Enjeksiyon kalıplama işlemi genellikle yalnızca termoplastik ürünlerin üretimi için uygundur. Enjeksiyon kalıplama işlemiyle üretilen plastik ürünler oldukça geniştir. Günlük ihtiyaçlardan çeşitli karmaşık elektrikli aletlere ve otomobil parçalarına kadar hepsi enjeksiyon kalıpları ile şekillendirilmektedir. Plastik ürünlerin üretiminde en yaygın kullanılan işleme yöntemlerinden biridir.
4. Şişirme kalıbı
Plastik kap içi boş ürünleri (içecek şişeleri, günlük kimyasal ürünler ve diğer ambalaj kapları gibi) oluşturmak için kullanılan bir kalıp. Üfleme kalıplama şekli esas olarak proses prensibine göre ekstrüzyon şişirme kalıplama ve enjeksiyon kalıplamayı içerir. Prensip esas olarak ekstrüzyon üflemeli kalıplama, enjeksiyonlu üflemeli kalıplama, enjeksiyon uzatmalı üflemeli kalıplama (yaygın olarak enjeksiyonlu üflemeli kalıplama olarak bilinir), çok katmanlı üflemeli kalıplama, tabaka üflemeli kalıplama vb. İçerir. İçi boş ürünlerin üflemeli kalıplanmasına karşılık gelen ekipmana genellikle plastik denir. şişirme makinesi ve şişirme kalıplama yalnızca termoplastik ürünlerin üretimi için uygundur. Üfleme kalıbının yapısı nispeten basittir ve kullanılan malzemeler çoğunlukla karbondan yapılmıştır.
5. Ekstrüzyon kalıbı
Ekstrüzyon kalıplama kafası olarak da bilinen sürekli şekilli plastik ürünler üretmek için kullanılan bir kalıp türü, boruların, çubukların, monofilamentlerin, levhaların, filmlerin, tel ve kablo kaplamalarının, profilli malzemelerin vb. işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
İlgili üretim ekipmanı bir plastik ekstruderdir. Prensip, katı plastiğin ısıtma ve ekstruderin vida dönüşü koşulları altında eritilmesi ve plastikleştirilmesi ve belirli bir şekle sahip bir kalıp aracılığıyla kalıbın şekliyle aynı kesite dönüştürülmesidir. Sürekli plastik ürünler. Üretim malzemeleri esas olarak karbon yapısal çelik, alaşımlı aletler vb.'dir ve bazı ekstrüzyon kalıpları, aşınmaya dayanıklı olması gereken parçaların üzerine elmas gibi aşınmaya dayanıklı malzemelerle de kaplanmıştır.
Ekstrüzyon işlemi genellikle yalnızca termoplastik ürünlerin üretimi için uygundur ve yapı olarak enjeksiyon kalıplarından ve sıkıştırma kalıplarından önemli ölçüde farklıdır.
6. Blister kalıp
Daha basit plastik ürünler oluşturmak için plastik plakaları ve levhaları hammadde olarak kullanan bir kalıp. Yumuşatılması durumunda deforme edilerek kalıbın boşluğuna yapıştırılarak istenilen kalıplanmış ürün elde edilir. Esas olarak bazı günlük ihtiyaçlar, gıda ve oyuncak ambalaj ürünlerinin üretiminde kullanılır.
Gönderim zamanı: Şubat-12-2022