1. Kalıbın enjeksiyon yüzeyinin düzgünlüğü
Kalıp yüzeyinin parlatılması çok önemlidir ve kalıp üretiminin başarısını veya başarısızlığını belirleyen en önemli aşamalardan biridir. Kalıp yüzeyi yeterince pürüzsüz değilse, yüzey düzensiz olur ve enjeksiyon kalıplama yöntemiyle üretilen plastik ürünün yüzeyinde ince çizgiler ve kum taneleri oluşur. Genel olarak, yüzeyi ayna gibi parlatmak daha iyidir. Kalıp çeliğinin seçimine ek olarak, parlatma personeli, süre ve teknoloji de parlatma ayna etkisini etkiler. Profesyonel kalıp parlatma ustalarına ihtiyaç duyulur ve bu ustalar, parlatma süresini doğru bir şekilde kavrayabilmek için zengin bir deneyime sahip olmalıdır. Kalıbın ayna gibi parlatılmasından sonraki etki.
2. Kalıbın hassasiyeti
Kalıbın hassasiyeti, plastik parçaların boyutsal doğruluğunu belirler. Kalıp üretiminde öncelikle iki boyutlu dedektörler, üç boyutlu dedektörler ve diğer test cihazları gibi yüksek hassasiyetli ölçüm koşullarının sağlanması gerekir. Nesne görüntüleme prensibi kullanılarak nesnenin boyutu ve uzamsal konumu doğru bir şekilde hesaplanır. 0,02 mm'lik farklar bile tespit edilerek ürün boyutu ve enjeksiyon hacmi doğru bir şekilde ölçülür.
3. Kalıbın üst kısmının uyumu
Kalıp endüstrisinde belirli işletme standartları olmasına rağmen, farklı kalıp üreticilerinin kalıpları ve enjeksiyon kalıplama işlemleri arasında ufak farklılıklar olacaktır. Örneğin, kalıp açma ve enjeksiyon kalıplama işlemleri aynı üretici tarafından yapılmaz. Her üreticinin farklı mekanik ekipmanları ve üretim yöntemleri nedeniyle üretimde riskler oluşacak ve bu da ürün kalitesini ve üretim verimliliğini etkileyecektir. Bu riski azaltmak için, genellikle kalıp açma ve enjeksiyon kalıplama işlemlerini aynı üreticiden yaptırmak daha iyidir. Kalıp açmadan enjeksiyon kalıplamaya kadar olan süreçte üreticiler kendilerini kontrol edebilir ve sorunlar zamanında çözülebilir.
Yayın tarihi: 16 Şubat 2022