1. Kalıbın enjeksiyon yüzeyinin düzgünlüğü
Kalıp imalatının başarısını veya başarısızlığını belirleyen çok önemli bağlantılardan biri olan kalıp yüzeyinin parlatılması çok önemlidir. Kalıbın yüzeyi yeterince pürüzsüz değildir, yüzey pürüzlüdür ve enjeksiyonla kalıplanmış plastik ürünün yüzeyinde deri çizgileri ve kum taneleri olacaktır. Genel olarak yüzeyi ayna yüzeyi şeklinde cilalamak daha iyidir. Parlatma aynası etkisi üzerinde kalıp çeliği seçiminin yanı sıra cila personeli, zaman ve teknoloji de etkili olacaktır. Profesyonel kalıp cilalama ustalarına ihtiyaç vardır ve cilalama süresini doğru bir şekilde kavramak için zengin deneyime sahip olmaları gerekir. Kalıbın ayna parlatılmasından sonraki etki.
2. Kalıbın hassasiyeti
Kalıbın hassasiyeti plastik parçaların boyutsal doğruluğunu belirler. Kalıp imalatının öncelikle iki boyutlu dedektörler, üç boyutlu dedektörler ve diğer test cihazları gibi yüksek hassasiyetli ölçüm koşullarına sahip olması gerekir. Nesne görüntüleme prensibi, nesnenin boyutunu ve mekansal konumunu doğru bir şekilde hesaplamak için kullanılır. 0,02 mm'lik fark tespit edilir ve ürün boyutu ve enjeksiyon hacmi doğru bir şekilde ölçülür.
3. Kalıbın üst kalıbının uyumu
Kalıp sektöründe belli çalışma standartları olmasına rağmen farklı kalıp üreticilerinin kalıpları ile enjeksiyon kalıplamaları arasında ufak farklılıklar olacaktır. Örneğin kalıp açma ve enjeksiyonlu kalıplama aynı üretici değildir. Her üreticinin mekanik ekipmanı ve üretim yöntemleri farklı olduğundan üretimde riskler olacaktır. Ürün kalitesini ve üretim verimliliğini etkiler. Bu riski azaltmak için genellikle kalıp açma ve enjeksiyon kalıplama için aynı üreticiyi seçmek daha iyidir. Kalıp açmadan enjeksiyon kalıplama işlemlerine kadar üreticiler kendilerini kontrol edebilir ve sorunlar zamanla çözülebilir.
Gönderim zamanı: Şubat-16-2022